Deposição de Magnetron Sputtering na Indústria de Gravação Magnética
Formulários
| Formulários | Propósito específico | tipo de material |
| Gravação magnética | Filme de gravação magnética vertical | CoCr |
| Filme para disco rígido | CoCrTa, CoCrPt, CoCrTaPt | |
|
Cabeça magnética de filme fino |
CoTaZr, CoCrZr | |
| filme de cristal artificial | CoPt, CoPd |
Princípio de trabalho
O sputtering do magnetron é para formar um campo EM ortogonal acima da superfície alvo do cátodo.Depois do secundário
elétronsgerados a partir do sputtering são acelerados para serem elétrons de alta energia na região de queda catódica, eles
não voe diretamenteao ânodo, mas oscilam para frente e para trás, o que é semelhante ao ciclóide sob a ação de ortogonal
campo EM.Energia altaos elétrons colidem constantemente com as moléculas de gás e transferem energia para as últimas, ionizando-as
em elétrons de baixa energia.Esses elétrons de baixa energia eventualmente derivam ao longo da linha de força magnética para o auxiliar.
ânodo perto do cátodo eentão são absorvidos, evitando o forte bombardeio de elétrons de alta energia para polares
placa e eliminando os danosà placa polar causada pelo aquecimento do bombardeio e irradiação de elétrons em
pulverização secundária, que reflete acaracterística de “baixa temperatura” da placa polar na pulverização catódica do magnetron.
Os movimentos complexos dos elétrons aumentam ataxa de ionização e realizar pulverização catódica de alta velocidade devido à existência
de campo magnético.
Características
| Modelo | MSC-MR-X—X |
| Tipo de revestimento | Vários filmes dielétricos, como filme metálico, óxido metálico e AIN |
| Faixa de temperatura do revestimento | Temperatura normal a 500 ℃ |
| Tamanho da câmara de vácuo de revestimento | 700mm*750mm*700mm (Personalizável) |
| vácuo de fundo | < 5×10-7mbar |
| Espessura do revestimento | ≥ 10nm |
| Precisão do controle de espessura | ≤ ±3% |
| Tamanho máximo do revestimento | ≥ 100mm (Personalizável) |
| Uniformidade da espessura do filme | ≤ ±0,5% |
| transportador de substrato | Com mecanismo de rotação planetária |
| Material alvo | 4 × 4 polegadas (compatível com 4 polegadas e abaixo) |
| Fonte de energia | As fontes de alimentação como DC, pulso, RF, IF e bias são opcionais |
| gás de processo | Ar, N2, ó2 |
| Nota: Produção personalizada disponível. | |
Amostra de Revestimento
Etapas do processo
→ Colocar o substrato para revestimento na câmara de vácuo;
→ Aspire a câmara de vácuo em alta e baixa temperatura e gire o substrato de forma síncrona;
→ Revestimento inicial: o substrato é contatado com o precursor em sequência e sem reação simultânea;
→ Purgar com gás nitrogênio de alta pureza após cada reação;
→ Pare de girar o substrato depois que a espessura do filme atingir o padrão e a operação de purga e resfriamento for
concluída e, em seguida, retire o substrato depois que as condições de quebra de vácuo forem atendidas.
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