Deposição de Camada Atômica em Campo de Revestimento Protetor
Formulários
Formulários | Propósito específico |
Revestimento protetor | Revestimento resistente à corrosão |
Revestimento de vedação |
Princípio de trabalho
Em um processo CVD tradicional, os precursores em fase gasosa reagirão continuamente ou pelo menos parcialmente.no ALD
processo,no entanto, as reações ocorrem apenas na superfície do substrato.É um processo cíclico que consiste em múltiplas
reações parciais,ou seja, o substrato entra em contato com os precursores em sequência e reage assincronamente.Em qualquer
dado tempo, apenas partes deas reações ocorrem na superfície do substrato.Essas diferentes etapas de reação são autolimitadas,
ou seja, os compostosa superfície só pode ser preparada a partirprecursores adequados para o crescimento do filme.Reações parciais
são concluídos quando oreações espontâneas não ocorrem mais.O processoa câmara será purgada e/ou esvaziada
por gás inerte entrediferenteetapas de reação a fim de remover todos os poluentes geradospor moléculas precursoras em
os processos anteriores.
Características
Modelo | ALD-PC-X—X |
Sistema de filme de revestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, etc |
Faixa de temperatura do revestimento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizável) |
Tamanho da câmara de vácuo de revestimento | Diâmetro interno: 1200mm, Altura: 500mm (Personalizável) |
Estrutura da câmara de vácuo | De acordo com os requisitos do cliente |
vácuo de fundo | <5×10-7mbar |
Espessura do revestimento | ≥0,15 nm |
Precisão do controle de espessura | ±0,1nm |
Tamanho do revestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², etc. |
Uniformidade da espessura do filme | ≤±0,5% |
Gás precursor e carreador | Trimetilalumínio, tetracloreto de titânio, dietil zinco, água pura, |
Nota: Produção personalizada disponível. |
Amostras de Revestimento
Etapas do processo
→ Colocar o substrato para revestimento na câmara de vácuo;
→ Aspire a câmara de vácuo em alta e baixa temperatura e gire o substrato de forma síncrona;
→ Revestimento inicial: o substrato é contatado com o precursor em sequência e sem reação simultânea;
→ Purgar com gás nitrogênio de alta pureza após cada reação;
→ Pare de girar o substrato depois que a espessura do filme atingir o padrão e a operação de purga e resfriamento for
concluída e, em seguida, retire o substrato depois que as condições de quebra de vácuo forem atendidas.
Nossas vantagens
Nós somos fabricante.
Processo maduro.
Resposta dentro de 24 horas úteis.
Nossa Certificação ISO
Partes de nossas patentes
Partes de nossos prêmios e qualificações de P&D