Deposição de camada atômica na indústria de sistemas microeletromecânicos
Formulários
| Formulários | Propósito específico |
|
Sistemas microeletromecânicos (MEMS) |
Revestimento antidesgaste |
| Revestimento antiaderente | |
| Revestimento lubrificante |
Princípio de trabalho
Uma única camada atômica será depositada em cada ciclo do processo.O processo de revestimento geralmente ocorre na reação
câmara, e os gases do processo são injetados sucessivamente.Alternativamente, o substrato pode ser transferido entre dois
zonas preenchidas com diferentes precursores (ALD espacial) para realizar o processo.Todo o processo, incluindo todas as reações
e operações de purga serão repetidas várias vezes até que a espessura de filme desejada seja obtida.O específico
o estado de fase inicial é determinado pelas propriedades da superfície do substrato e, em seguida, a espessura do filme aumentará
constantemente com o aumento dos números do ciclo de reação. Até agora, a espessura do filme pode ser controlada com precisão.
Características
| Modelo | ALD-MEMS-X—X |
| Sistema de filme de revestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, etc |
| Faixa de temperatura do revestimento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizável) |
| Tamanho da câmara de vácuo de revestimento |
Diâmetro interno: 1200mm, Altura: 500mm (Personalizável) |
| Estrutura da câmara de vácuo | De acordo com os requisitos do cliente |
| vácuo de fundo | <5×10-7mbar |
| Espessura do revestimento | ≥0,15nm |
| Precisão do controle de espessura | ±0,1nm |
| Tamanho do revestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², etc. |
| Uniformidade da espessura do filme | ≤±0,5% |
| Gás precursor e carreador |
Trimetilalumínio, tetracloreto de titânio, dietil zinco, água pura, |
| Nota: Produção personalizada disponível. | |
Amostras de Revestimento
Etapas do processo
→ Colocar o substrato para revestimento na câmara de vácuo;
→ Aspire a câmara de vácuo em alta e baixa temperatura e gire o substrato de forma síncrona;
→ Revestimento inicial: o substrato é contatado com o precursor em sequência e sem reação simultânea;
→ Purgar com gás nitrogênio de alta pureza após cada reação;
→ Pare de girar o substrato depois que a espessura do filme atingir o padrão e a operação de purga e resfriamento for
concluída e, em seguida, retire o substrato depois que as condições de quebra de vácuo forem atendidas.
Nossas vantagens
Nós somos fabricante.
Processo maduro.
Resposta dentro de 24 horas úteis.
Nossa Certificação ISO
Partes de nossas patentes
Partes de nossos prêmios e qualificações de P&D
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.
