Deposição de camada atômica na indústria de semicondutores
Formulários
Formulários | Propósito específico |
Semicondutor |
eudispositivo lógico (MOSFET), dielétricos de porta High-K / eletrodo de porta |
Material capacitivo High-K / eletrodo capacitivo de Acesso Aleatório Dinâmico |
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Camada de interconexão de metal, camada de passivação de metal, camada de cristal de semente de metal, metal |
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Memória não volátil: memória flash, memória de mudança de fase, acesso aleatório resistivo |
Princípio de trabalho
A tecnologia de deposição de camada atômica (ALD), também conhecida como tecnologia de epitaxia de camada atômica (ALE), é um produto químico
vaportecnologia de deposição de filme baseada em reação ordenada e auto-saturada de superfície.ALD é aplicado em
semicondutorcampo.Como a Lei de Moore evolui constantemente e os tamanhos de recursos e sulcos de gravação de integrados
circuitos foramconstantementeminiaturizando, os sulcos de ataque cada vez menores vêm trazendo graves
desafios para o revestimentotecnologiadoranhuras e suas paredes laterais. Os processos tradicionais de PVD e CVD foram
incapaz de atender aos requisitosde superiorcobertura de passo em largura de linha estreita.A tecnologia ALD está desempenhando um
papel cada vez mais importante em semicondutoresindústriadevido à sua excelente manutenção de forma, uniformidade e maior degrau
cobertura.
Características
Modelo | ALD-SEM-X—X |
Sistema de filme de revestimento | AL2O3,TiO2,ZnO, etc |
Faixa de temperatura do revestimento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizável) |
Tamanho da câmara de vácuo de revestimento |
Diâmetro interno: 1200mm, Altura: 500mm (Personalizável) |
Estrutura da câmara de vácuo | De acordo com os requisitos do cliente |
vácuo de fundo | <5×10-7mbar |
Espessura do revestimento | ≥0,15 nm |
Precisão do controle de espessura | ±0,1nm |
Tamanho do revestimento | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², etc. |
Uniformidade da espessura do filme | ≤±0,5% |
Gás precursor e carreador |
Trimetilalumínio, tetracloreto de titânio, dietil zinco, água pura, |
Nota: Produção personalizada disponível. |
Amostras de Revestimento
Etapas do processo
→ Colocar o substrato para revestimento na câmara de vácuo;
→ Aspire a câmara de vácuo em alta e baixa temperatura e gire o substrato de forma síncrona;
→ Revestimento inicial: o substrato é colocado em contato com o precursor em sequência e sem reação simultânea.
→ Purgar com gás nitrogênio de alta pureza após cada reação;
→ Pare de girar o substrato depois que a espessura do filme atingir o padrão e a operação de purga e resfriamento for
concluída e, em seguida, retire o substrato depois que as condições de quebra de vácuo forem atendidas.
Nossas vantagens
Nós somos fabricante.
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